Az abroncsforma kulcsfontosságú berendezés a gumiabroncsok gyártásához. Teljesítménye és minősége jelentős hatással van a gumiabroncs különféle tulajdonságaira.
Az abroncsforma mintázata kulcsfontosságú, és közvetlenül meghatározza a gumiabroncs biztonságát, vízelvezetését, tapadását és vezetési kényelmét. A hagyományos megmunkálási eljárások, mint például a nagy sebességű marás és az acéllemezek kézi berakása, fokozatosan feltárják hiányosságaikat, amikor összetett és változékony mintázatokkal kell szembenézni, egyre nagyobb pontossági követelményekkel. A hagyományos feldolgozási módszerekkel nehéz teljesíteni a térben térbeli háromdimenziós torzulást, ív- és szögváltozásokat mutató mintázatstruktúráknál megkövetelt pontosságot. Ezen túlmenően, ha nagyszámú acéllemezre van szükség, az acéllemez sajtolás költségelőnye már nem elérhető, és nem lehet alkalmazkodni az abroncsminták gyors megújításának, valamint a kis, változatos és összetett formáknak a követelményeihez.
Az additív gyártástechnológia azonban új áttörést hozott az abroncsformák terén. A Michelin gumiabroncs-ipari óriáscégekhez hasonlóan a hazai cégek, például a Shandong Haomai is adalékanyag-gyártást alkalmaztak olyan alkatrészek előállítására, amelyeket hagyományos feldolgozási módszerekkel nem lehet előállítani, így az abroncsforma mintázata háromdimenziós mintázatú, ami számos előnnyel jár. Az additív gyártástechnológia jól teljesít a 3D-s acéllemezek nyomtatásában, és könnyen elérhet különféle összetett formákat és textúrákat. Ugyanabban a tételben különböző méretű és formájú acéllemezek nyomtatására is lehetőség nyílik, amelyek személyre szabhatók és tömegesen gyárthatók.
